喷淋清洗机都有哪些原理
1.清洗机以高压喷淋为主要清洗方法，以80°C左右的热水为主要清洗力。
2.设备由热碱水喷淋段、消毒水喷淋段、干燥段等组成，其中消毒水喷淋段和干燥段可根据客户要求确定。
3.消毒水箱内的消毒液经人工调整浓度后滴加，碱水箱内分别设有蒸汽加热管和电加热管；两个水箱内的水温自动控制，室温置为80°。
4.每个循环水箱采用卧式不锈钢离心泵循环喷淋，从上到下。左右两个方向同时喷淋和冲洗篮子；每个水箱设计两个过滤装置，便于随时清理赃物；每个水箱设有单独的污水清洗阀，截管排放。
高压清洗机高压喷嘴损坏的原因
1、高温的水介质造成喷嘴的损坏：这点主要说的是如果喷嘴长时间工作在高温的情况下运行的话，会造成喷嘴因材料软化而出现损坏的发生，2、操作方法不正确导致的喷嘴出现的损坏：这点主要是因为操作者在操作高温喷嘴时的方法不正确以及没有及时的对其进行保养维修而导致的意外损坏的发生；
3、杂质和化学材料的侵蚀导致喷嘴的损坏：这点主要是因为化学材料和杂质在经过高压喷嘴口时会在内部和外部的边缘形成污垢的堆积，长期以往之后会造成喷嘴出现流通不畅的情况。这不仅影响到喷嘴的喷雾效果，而且对清洗效率和效果上都带来不利的影响。
喷淋臂衬套完好无损:确保所有衬套、联轴器、垫圈等完好无损，无裂缝或损坏。
洗涤剂/化学品输送管道清晰、功能齐全:目视检查所有洗涤剂和其他化学品输送管道及连接端口，确保管道畅通、清洁、无堵塞、堵气、无扭结。还应检查管道上的磨损痕迹、损坏或泄漏。如果输送管道有缺陷，清洗液的浓度可能不正确，从而使清洗周期失效。
检查所有化学品和清洗剂的浓度是否正确:确保清洗剂和其他化学品容器内的余量充足，并确保输配管道正确连接到相应的容器上。
观察清洗机的整体状况:机舱内表面应清洁，无污垢、水垢等污染物。这些都会影响清洗机的性能和清洗效果。污渍和水垢可能表明水质问题，化学物质浓度高等。确保所有适用的垫圈、密封圈和记录仪处于正常状态。
检查机舱内照明灯具是否正常工作:清洗机有窗户和内部照明灯具，可以在循环过程中观察清洗机的性能。在循环过程中，观察喷淋臂是否正常工作，没有仪器/托盘妨碍清洗器的工作。观察流动情况，确保没有多余的泡沫。
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