零部件清洗机在磷化处理与涂装处理的应用 超声波零件清洗机涂装前处理工艺非常重要，一般传统工艺是脱脂、水洗、盐酸除锈、水洗、中和、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干。此工艺较大弊端是对结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净，尤其是焊接组合件磷化后，其夹缝内含有的残液影响后道工序的加工。工件喷涂后，时间不长沿着夹缝出现锈蚀现象，波坏涂层表面。严重影响产品外观和内在质量。如摩托车车轮、油箱、车架、防盗门等。
机械零件清洗机的介绍 超声波使用 燃烧今后的油污及其他固体污染物（氧化物和研磨抛光膏层）沉积在零部件上，这要求别的的超声波效果，绝大多数全封闭机器的客户都会要求装置。当超声波能量传输到溶剂，使得沉积在零部件外表的污染物易于分离，这首要是因为超声波的空化效果---超声波能量敏捷发生数以千计的小气泡，并且这些气泡在污染物上不断地决裂。 固体污物颗粒会像粉末，切削，刨花和无机盐经过机械清洗效果和选定的清洗运动模式都能成功地被铲除。
零件清洗机的优势特点 零件清洗机，是一种运用超音波、有机化学溶剂等用于清洗零件的设备。 优点 透水性好--较低的界面张力这代表着液态非常容易进到或是撤出繁杂的立体图形的零件。如同这些细微的外螺纹和埋孔中的空气污染物也可以清洗整洁。 无化学品残余和普遍多元性--溶剂具备较强的多元性，能普遍消溶绝大部分的各种各样空气污染物。而且溶剂清洗的零部件在风干进行之后，零部件的表层不容易有化学品的残余。虽然大家一般觉得，水溶性的表活剂是“废弃物的动画剂”，而且这种表活剂的化学品被应用于很多的生产过程中，假如这种表活剂没有被充足地浸洗整洁，这种不具备挥发物的化学品残余会对商品的品质和安全性产生了一定的安全隐患。
在线客服
18522649980
bohengzidonghua@163.com