用超声波清洗机清洗电路板是一种很好的方法，清洗出来的电路板光洁如新，利用超声波的原理，将电能转换成机械振动产生高压气泡，利用气泡的暴破力清洗剂的微粒冲击电路板。在清洗电路板时要注意正确选用超声波的功率，在清洗过程中不要将超声波功率调得过大，其功率和容器体积、清洗电路板的量一般是成正比的，选用多大的超声波要根据的清洗电路板的量而定，一般只适合于大批量的电路板，清洗电路板所用的溶剂一般均可使用，在清洗电路板时注意不要杂乱的堆放，有序的树立于槽体内，杂乱的堆放影响清洗效果。
超声波清洗机漂洗 工件在除油、除锈、水洗、表调、磷化等工艺中渗透在焊接夹缝内的液体很难排出，且水洗不能完全清除干净，在湿热条件下夹杂物极易造成工件泛黄、生锈。如果这些残液在烘干过程中不能完全干固，随后粉末喷涂以高温烘干时，残液由于热膨胀的作用将渗出焊缝，影响涂料与金属表面的结合，造成涂层的附着力下降甚至脱离。 超声波清洗机工艺参数 超声波清洗温度是影响清洗速度的重要因素，适当提高清洗温度可增加空化能力、缩短清洗时间，但超过一定温度，由于蒸气压力增加反而降低空化作用，因此必须保持一定的温度。
零部件清洗机的应用原理 零部件清洗机在工业生产领域应用比较广，特别是对泵体、阀体等工艺要求高的领域。在生产中，需要对零部件表面、内腔进行除污、清洗，以达到零部件表面、内腔颗粒度、清洁度等要求。 在工业零部件清洗中，为了达到表面、内腔的颗粒度、清洁度等要求，一般都使用煤油对工件进行清洗，但煤油清洗不仅成本高，消耗大，而且会污染环境、损害操作人员身体健康。而智能型零部件清洗机的出现是为了解决煤油清洗成本高，消耗大，会污染环境、损害操作人员身体健康等问题。
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