超声波清洗机的工艺流程
研磨后的清洗
研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的,以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种:
一种主要使用清洗剂,另一种主要使用半水基清洗剂。
超声波清洗机的平时维护保养
1、开关电源:应用合符机器设备规格型号的开关电源及电源插头,客户方的开关电源控制回路中安置型于清洗设备的空气漏电开关以在必须的時候割开清洗设备开关电源;
2、电线接头:我司生产制造清洗设备人体及产生器都是在其开关电源导线上装有型的电线接头,并有明区别于其他电缆线的特点,由于本机器设备与水、腐蚀(溶胀性)液位仪触碰,易造成走电,按照安全性规定接好电线接头;
3、机器设备选用阻燃性清洗剂,切忌选用物品化学物质作清洗剂,机器设备的应用在保证有物品化学物质的场所,客户特殊情况下选用一些化学物质时,务必洽询我司确定安全性,并做好相对的安全性防护措施;
4、清洗槽中无液或液位仪不够都是对机器设备导致不可避免的毁坏,应用时保证槽中引入一定量的清洗液,不然有关的电热水器、泵、超音波震子都将会毁坏并将会引超火灾事故及意外伤害;
保持超声波清洗机保持性能良好状态的日常维护
首先,各种类型的多缸或传动链式或提升式超声波清洗生产线陆续投放市场;
第二,从低频超声波清洗机发展到高频超声波清洗机。在美国,日本,欧洲和亚太市场,多缸超声波清洗设备的总容量已显着增加,占总数的50%,并且多工位半自动,自动传动链或起重超声波清洁生产线设备也已上升到总数的40%以上。在研发和生产的多年中,该公司总结了超声换能器的常见问题:超声振荡器被阻尼,可以通过兆欧表检查与换能器连接的插头,并可以通过检查绝缘来判断基本情况。电阻值。通常,绝缘电阻要求大于5兆欧。如果绝缘电阻不能达到此值,通常是将传感器阻尼,则可以将整个传感器(不包括喷塑壳)放入烤箱中,将温度设置在约100摄氏度,以便干燥3小时,或使用吹风机阻尼直到电阻值正常为止。当换能器振动器着火并且陶瓷材料时,可以用肉眼和兆欧表对其进行检查。通常,它可以用作紧急处理措施,以断开单个损坏的振动器,而不会影响其他振动器的正常使用。振荡器脱胶,我们的转换器是胶结和螺钉紧固的双重保证过程,通常不会发生。普通传感器在满负荷运行10年后,可能会发生不锈钢的振动表面穿孔。